自動縱剪分條機在剪切機前設有活套，有中心傳(chuan) 動開卷機、張力開卷機、浮動輥控製開卷機等。這樣可以實現微張力或零張力剪切，避免刀刃打滑；同時開卷機可以在不帶定心裝置的情況下實現活套中的帶鋼定心。

hth全站在剪板機後設有活套，剪板機將切帶推入剪板機與(yu) 張緊裝置之間的無張力活套。對於(yu) 薄帶鋼，為(wei) 了保證帶鋼在剪切過程中開卷的穩定性，可能需要一個(ge) 入口邊緣引導係統。該方法能有效避免由於(yu) 厚度差引起的各帶鋼的異步卷取。卷取可以通過控製卷取張力來實現。由於(yu) 設置了出口環，條帶可以自由地從(cong) 切削刃流出，以避免帶鋼在張力狀態下產(chan) 生的切削刃磨損，並影響切削刃的使用壽命。同時，由於(yu) 出口處沒有張力，避免了帶狀頸縮現象。目前，單出口活套應用廣泛。

自動分條機的兩(liang) 個(ge) 刀片在上刀片上傾(qing) 斜，在下刀片上水平，相互形成一定的角度位置。這種剪板機常用於(yu) 鋼板、帶鋼、薄板坯、焊管坯等的冷剪和熱剪，有時也用於(yu) 將小鋼切成束。在軋製中空窗材時，經常用斜刃剪將帶鋼的頭部和尾部（當采用的帶鋼未被切斷時）切斷，焊接成大卷帶鋼。

hth全站使上刀片傾(qing) 斜，下刀片水平。其目的是減小與(yu) 被剪切件的剪切接觸長度，從(cong) 而減小剪切力，減小采煤機的體(ti) 積，簡化結構。斜刃剪切機的主要參數有：大剪切力、傾(qing) 角、剪切長度和剪切次數。這些參數是根據軋件的尺寸和力學性能確定的。

機座的按座，先用墊鐵找平，其各方向不平度的偏差每米不得大於(yu) 0.1mm，機座找平後進行灌漿，必須等徹底幹固後才允許安裝調試機器，擰緊地腳螺栓。

在安裝拆卸過程，吊運工作輥及精密加工的各零部件時，不允許用鋼繩直接接觸加工表麵，應墊毛氈以免擦傷(shang) 。

安裝時各接觸麵密封處和螺栓把合麵都應塗以薄層潤滑脂。

勻稱地擰緊所有緊固螺栓和地腳螺栓。

分條機的試機運行：

試機運行前必須將所有運動部件進行空載動作（正轉和反轉），並檢查各個(ge) 部件的運行情況。

開動主電機進行校平主機空載試運行，正反方向連續運轉1~2小時，檢查各部件聯接和運行情況，並檢查校平主機製動器的製動效果。

認為(wei) 空運行良好後可進行負載試運轉，同樣檢查機器各部件情況，如發現異常現象應立即停車，進行檢查或調整，消除不正常現象後，然後再試運行，機器運轉應平穩無顯著的振動和噪音。

在試運行合格後，方可投入生產(chan) ，投產(chan) 後在機器各零部件尚未完全磨合之前，機器的負荷不得超過額定負荷的80%。