紙張分切機由機架、傳(chuan) 動係統、收放料機械及張力控製裝置、牽引構件、分切支架、廢料收卷與(yu) 排放裝置 等組成.它是將原材料分切成若幹條獨立單元，其工作原理是將原材料固定在放料上放料軸的一端裝有磁粉張力控製器來恒定原材料所需的張力，再經過一對橡膠輥來牽引原材料，經刀片切割成若幹條.

分切機再經過各導輥導引至A、B收卷軸進行收卷成品.它的傳(chuan) 動由主電機帶動牽引橡膠輥及收料軸同步運轉而達到牽引走料及成品收料的目的.

機封正常運行和維護問題：

1、分切機啟動前的準備工作及注意事項

1）全麵檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求；

2）機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查並重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米；

3）按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

2、分切機安裝與(yu) 停運

1）啟動前應保持密封腔內(nei) 充滿液體(ti) 。對於(yu) 輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂；

2）對於(yu) 利用泵外封油係統的機械密封，應先啟動封油係統。停車後Z後停止封油係統；

3）熱油泵停運後不能馬上停止封油腔及端麵密封的冷卻水，應待端麵密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

3、分切機運轉

1）泵啟動後若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查；

2）泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大於(yu) 1公斤/平方厘米；

3）泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封麵幹摩擦及密封破壞；

4）密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大於(yu) 5滴/分，輕質油不大於(yu) 10/分，如2-3日內(nei) 仍無好轉趨勢，則應停泵栓查密封裝置。