分條機設備的剪切作用怎麽(me) ，往往會(hui) 直接遭到所用刀片自身質量的影響。從(cong) 生產(chan) 者角度來剖析，薄板縱剪用圓盤刀片往往會(hui) 尋求耐性與(yu) 耐磨性及削減換刀次數，更為(wei) 了確保堵截斷麵質量，一般選用硬度較高的鉬係合金鋼刀片。而這種刀片在裁剪必定數量的鋼帶後，刀口因磨耗逐漸變鈍。
不隻如此，因為(wei) 長時間處於(yu) 分切的作業(ye) 狀況，因而這種刀片的刀口鋼質會(hui) 發生一層疲憊層，硬度大幅上升，進而使得分條機設備的分切質量不太理想。為(wei) 了防止因刀口變得十分軟弱，然後容易發生決(jue) 裂現象，那麽(me) 就必須要及時進行研磨消除其疲憊層，添加刀口尖利。
關(guan) 於(yu) 運用者來說，挑選優(you) 質的刀片不隻可以顯著的提高分條機設備的作業(ye) 效率，並且長時間算下來還可以節約不少的本錢。因而每組刀片的運用要建立檔案。包含刀片的原始檢測數據、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記載，便於(yu) 發現問題。那麽(me) ，在進行磨削的時分，需求注意哪些問題呢？首先在磨削時所用的機床必定要是高精度的外圓磨床。
其次在進行研磨的時分，必定要留意合理操控刀片的堆疊尺度，並且要留意一次磨削刀片數量不行過多，以免影響機床剛性。此外，分條機刀片的刀鋒，通過某種程度的磨耗後再作研磨時，疲憊層的深度因堵截鋼板厚度不同，通常為(wei) 堵截厚度的10%左右。對薄板而言，刀片研磨時外圓以直徑減小0.3～0.4mm為(wei) 宜。
除此之外，還需求留意的是，在將分條機設備的刀片進行研磨之後，需求把外徑相同的同一組刀放在專(zhuan) 用櫃中存放。各組刀片不能混放，並且刀片單麵有缺點和雙麵有缺點的應該在存放櫃中標明，以便於(yu) 下次裝刀時可以方便的挑選運用。
